轮廓标常见问题有哪些？

有些客户在交通设施工程进行的时候过来问我们轮廓标的质量会不会有问题。今天交通设施厂家的小编就这个问题在这里统一给大家答复。

轮廓标的主要质量问题是结构尺寸、发光强度系数、密封性能、标识、包装和运输等不符合标准要求。

发光强度系数：主要是模具磨损造成，反光片模具使用高精密度模心，随着模具的使用，模心也相应磨损，精密度下降，注塑出来的反光片反光亮度自然下降，这个问题在2003年左右是很少的，本来企业该投资更新换代模具了，但由于价格战，使该产品无利润，大部分企业不愿再投资新的模具。高透光率的亚克力材料是反光片首选材料，但因价格昂贵，许多厂家用更便宜但折射率更低的材料去代替。

密封性能：反光片和背板结构不合理造成的。在超声波时，反光片和背板不能咬合在一起。

支架底板厚度：标准厚度是大于1.5mm，厂商为了省钱，用1.0mm的钢板，偷工减料。

镀锌厚度：表面处理要热镀锌，厚度大于50µ，厂家偷工减料，表面厚度只镀到有30µ。

柱式轮廓标的问题：玻璃钢柱体壁厚不均

以上图片的柱式轮廓标材质是手工玻璃钢材料，这是还没有通车时就已经断掉的图片，手工玻璃钢的工艺限制，既每个产品是由不同人手工制作上来的，其不稳定性很大。产品经常薄厚不均、配方不稳定。每个产品轻重都不同，其强度也非常不稳定。而且更有甚者，只将柱式轮廓标口部边缘的厚度做足，以应付检查，其部位厚度降低，以偷工减料，对于玻璃钢立柱，工地质检人员应举起立柱，对准阳光，就可清晰的看到柱体薄厚不均的情况。

PVC材料添加石灰粉

PVC柱式轮廓标以其模具成型，配方稳定、壁厚均匀、表面光滑、不易老化的特点，在交通安全领域得到了广泛的应用。但是问题又来了，一些厂家为降低成本，往PVC树脂中添加碳酸钙、石灰粉等，致使柱体强度迅速降低。很多厂家的产品在运到工地上时就已经断裂。

弹性警示柱的常见问题：　

弹性警示柱的基材本来应采用高弹性、耐候性的工程塑料。以保证µ能够承受车辆冲撞，碰撞后能迅速恢复原状，起到对车辆和柱式轮廓标的共同保护。实际上由于在材料上偷工减料，效果很不理想。

弹性警示柱，最好的材料是TPU，其次是柔性PVC，再次是EVA，日本的弹性立柱均用TPU材料的，只有TPU材料能满足作为交通警示柱的需要。